將沖壓加工用的潤滑油 稱為沖壓拉伸油，具體地講可以提高成形極限，抑制工件破損破裂，減少生產(chǎn)的摩擦和造成的不良影響，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何根據(jù)沖壓的材料來選擇適合的沖壓拉伸油呢?

給大家分析幾下幾點(diǎn)：

1、硅鋼板是比較容易沖切的材料，因?yàn)樵跊_切后附著的油膜要干燥，所以一般使用較低粘度的沖壓拉伸油。如果為了防止沖切的工件完善度和延長模具壽命，因此選擇粘度較高的沖壓拉伸油比較好;

2、碳鋼材料，根據(jù)加工的易難和沖壓拉伸油的油性、防銹性等來決定其需要的沖壓拉伸油的最佳粘度。

3、鍍鋅鋼材料，使用氯氣型沖壓拉伸油有時(shí)會發(fā)生白銹現(xiàn)象，使用硫型的沖壓拉伸油相對比較好一些。

4、不銹鋼板材料，不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高的潤滑油，其油的粘度和冷卻性也要好。

5、銅、銅合金材料，應(yīng)當(dāng)選擇油性的拉伸油，另外其潤滑性能也要好的沖壓拉伸油。