產(chǎn)品生銹的七個(gè)影響因素
- 2017-11-07 16:18:00
- 黃飛 原創(chuàng)
- 994
產(chǎn)品生銹的七個(gè)影響因素
1、引起產(chǎn)品銹蝕的介質(zhì)
產(chǎn)品接觸過的潮濕空氣、手汗或臟物、殘留在金屬表面的水分、酸、堿、鹽類及化學(xué)氣體等,都可能導(dǎo)致金屬腐蝕。
2、金屬的耐蝕性能
較易生銹的金屬有鎂臺(tái)金、生鐵、碳索鋼和結(jié)構(gòu)合金鋼等,其次是銅合金、鋁合金及鍍層等。而不銹鋼、高溫合金及鈦合金,則在特殊環(huán)境下(如舍氯離子的介質(zhì))才會(huì)生銹。
3、產(chǎn)品容易生銹的部位
產(chǎn)品容易接觸、粘附和積存腐蝕性舟質(zhì)的部位是溝、槽、縫、孔、棱邊、接合面、手接觸面、停放面等,或者是產(chǎn)品較粗糙的表面、新加工面以及噴砂、拋光表面等,這些部件也就易生銹。
4、容易引起銹蝕的環(huán)境
通常情況下,酸洗、熱處理、電鍍焊接、噴漆、電解等加工車間比機(jī)械加工車間容易引起銹蝕,因?yàn)檫@些車間有大量的腐蝕性介質(zhì)。
5、容易引起腐蝕的工序
一般情況是酸洗、液壓試驗(yàn)、電解拋光、化學(xué)除銹、汽軋、手工工序,不用防銹極壓液加工的工序,鹼驗(yàn)車問和裝配車間的各工序,以及加工周期較長(zhǎng)的工序和組臺(tái)工序等。
6、防銹冷卻液的性能和選用
有些潤(rùn)精冷卻液無防銹作用,如硫化切削油
、硫化乳化油等。有些潤(rùn)精冷卻液其適用于黑色金屬,而不適用有色金屬及鍍層,如氯化石蠟、三乙醇胺、亞硝酸鈉等添加劑的防銹冷卻液。有些含氯、硫磷的冷卻液有時(shí)還引起鋼鐵等的銹蝕。
7、環(huán)境及氣候的影響
周圍工業(yè)廢氣多,則銹蝕快,溫度高,濕度大(如梅雨天)金屬易生銹。
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