1、鏈條的類型
傳動(dòng)鏈有三種基本類型：可延展性鐵鏈、套筒滾子鏈、齒形鏈。
2、傳動(dòng)鏈對(duì)潤滑劑的要求和選用
由于鏈和鏈輪間在高速?zèng)_擊的瞬時(shí)油膜受到破壞，因此要求所選潤滑油 能重新形成油膜。當(dāng)油在操作溫度下是液體并能最大限度地發(fā)揮毛細(xì)管作用時(shí)，油膜重新形成過程就能實(shí)現(xiàn)，在某些特殊情況下，贊成采用比原推薦油黏度更高的油，以抵消由于反常載荷條件所帶來的影響，但要注意對(duì)小間隙的零件，其高黏度油的流動(dòng)性和滲透性太差，事實(shí)上這樣對(duì)密封有利但妨礙接觸表面的連續(xù)潤滑。
鏈環(huán)的類型決定了鏈的間隙。其間隙大小應(yīng)足以使油進(jìn)入，如果沒有這種潤滑油膜的話，那么固體磨料或腐蝕性氣體將進(jìn)入其間隙內(nèi)。當(dāng)鏈必須操作在磨料、化學(xué)氣體或水分存在條件下時(shí)，載荷將增加對(duì)潤滑劑的負(fù)擔(dān)，在這里，潤滑劑起雙重效應(yīng)――潤滑和保護(hù)。對(duì)于高溫操作的地方，如爐子、傳送帶鏈應(yīng)該用帶有二硫化鉬或石墨粉的潤滑劑，這些固體潤滑劑是在熱蒸氣下由于溶劑揮發(fā)而沉積在鏈表面，對(duì)于溫度低于260℃時(shí)，也可以使用合成液體如氯氟烴聚合物。它們具有好的熱穩(wěn)定性、潤滑性和無毒。應(yīng)采用一種預(yù)浸漬油的燒結(jié)綱軸承，并對(duì)滾子鏈的潤滑作了某些改進(jìn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開此種軸承的潤滑油，當(dāng)鏈未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將重新吸附在軸承上。然而對(duì)于這種周期性使用的鏈，最好在停機(jī)時(shí)間，把這種軸承浸泡到用油箱裝好的一種輕油中，其粘度（40℃）為30mm2/s，以便于這種軸承重新吸附油。在食品工業(yè)中，暴露的鏈如通過手加油將會(huì)污染食品，如果鏈條的銷子和套筒采用這種自潤滑方法，既能保護(hù)鏈又能防止污染食品。

3、鏈條潤滑方法的選擇
①、毛刷潤滑
用刷子或注油壺定期地在鏈條松邊的內(nèi)外鏈板環(huán)接處加油，最好是工作8h加一次。其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)接處的潤滑油不變色。在低速范圍內(nèi)（υ<1m/s）采用標(biāo)準(zhǔn)的豬毛刷，而高速范圍內(nèi)（υ>5m/s）采用尼龍毛刷，在中速范圍內(nèi)（υ=1-5m/s）兩者都可應(yīng)用。但在速度極高時(shí)（υ>10m/s）要求強(qiáng)制送油潤滑以便散熱降溫，其一般溫度不應(yīng)超過70℃。
②、滴油潤滑
利用滴油油杯將油滴在兩鉸接板之間。其加油量和周期應(yīng)足以防止鏈環(huán)鉸接處的潤滑油不變色。單排鏈每分鐘滴油約5-20滴，速度高時(shí)多滴些。必預(yù)防油滴受風(fēng)吹而有偏離，如果油滴在鏈的中心，不能有效滴滑其結(jié)合的面積。必須將潤滑油導(dǎo)引到銷軸內(nèi)側(cè)和磙子側(cè)板表面上。
③、油浴或油盤潤滑
利用油浴潤滑時(shí)，將下側(cè)鏈條通過變速箱中的油池。其油面應(yīng)達(dá)到鏈條最低位置的節(jié)圓線上。得用油盤潤滑時(shí)，則鏈在油面之上工作。油盤從油池里帶上的油常利用一油槽導(dǎo)引，使油沉降至鏈上。油盤的直徑應(yīng)足以產(chǎn)生303-4.5m/s的旋轉(zhuǎn)速度。鏈寬大于是25mm時(shí)，應(yīng)鏈輪兩側(cè)都裝油盤。
④、噴油潤滑
噴油潤滑是對(duì)每條傳動(dòng)鏈供給一連續(xù)的油流。油應(yīng)加在鏈環(huán)的內(nèi)側(cè)，正好對(duì)準(zhǔn)鏈板環(huán)接處，沿著鏈寬很均勻地導(dǎo)向鏈松弛的一側(cè)上。