隨著我國工業(yè)化發(fā)展越來越快，尤其是迅速發(fā)展的汽車制造業(yè)和家電制造業(yè)，對其使用量最為關(guān)鍵的冷軋鋼板和鍍鋅鋼板的要求也越來越高，尤其對其力學(xué)性能及表面質(zhì)量提出了更高的要求。其中一條是對產(chǎn)品表面涂覆的防銹油 的涂油量要求在0.5～2.5g/㎡，同時(shí)必須具有良好的防銹性及與電泳涂漆工藝的相容性。

    為保證冷軋鋼板表面的涂油量，很多冷軋廠將輥式涂油及手工涂油改造為靜電涂油方式。這種新型的靜電涂油方式是將防銹油霧化，通過高壓靜電場的方式，將霧化后的顆粒均勻地分布在鋼板表面。

靜電噴涂防銹油的相關(guān)概述

靜電噴涂防銹油的用途

    靜電噴涂防銹油是用在靜電涂油機(jī)上的防銹油，適用于冶金行業(yè)靜電涂油機(jī)對冷軋薄板、鍍鋅板的涂油防銹，也適用于一般機(jī)械設(shè)備等的長期封存防銹。

靜電噴涂防銹油的使用方式

    靜電噴涂防銹油可直接用于鍍鋅板或冷軋鋼板的涂油防銹，刷涂、浸涂、靜電噴涂均可。另外靜電噴涂防銹油如果在不使用的時(shí)候，應(yīng)該及時(shí)放在陰涼干燥的地方，最大程度地避免水分雜質(zhì)進(jìn)入其中，影響到產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。

靜電噴涂防銹油應(yīng)用及其操作維護(hù)

工業(yè)應(yīng)用

    防銹油可以防止鋼板發(fā)生腐蝕，是目前最常用的保護(hù)鋼板的防銹材料。防銹油在應(yīng)用的過程中，應(yīng)在鋼板自身易腐蝕的部位涂上防銹油，而對于目前而言，鋼板涂油經(jīng)常采用兩種方式：一是輥式涂油，二是靜電涂油。

    應(yīng)用靜電涂油的方式是最多的，我國從1990年末開始，在鋼材的冷軋板軋制過程中，在精整工序中，已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)的輥式涂油方式，而是應(yīng)用了新型的靜電涂油方式。經(jīng)過實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程可以看出，此油有著優(yōu)良的霧化性能，且有著均勻的涂油性能，更有著優(yōu)良的防銹性能以及卓越的脫脂性能。對于國內(nèi)鋼板防護(hù)的要求此油均能滿足。

操作維護(hù)

    為了使用戶更好地在工業(yè)生產(chǎn)中使用此油，現(xiàn)將靜電噴涂防銹油的應(yīng)用維護(hù)與操作工藝指導(dǎo)進(jìn)行詳細(xì)闡述。

靜電噴涂機(jī)換油操作要求

    首先一定要將靜電噴涂機(jī)內(nèi)所含的所有油全部清除，仔細(xì)觀察油箱和管道中的殘油量，然后使用本品徹底清洗管道和油箱。

防銹油與平整液兩者之間的兼容要求

在冷軋鋼板進(jìn)行平整工藝塑形之后，使用此油前應(yīng)預(yù)先觀察板面是否完全的吹掃以及充分?jǐn)D干，不能讓其表面出現(xiàn)水漬與殘留的污斑。這是確保此油發(fā)揮最好效果的有效辦法。鋼板平整液在使用的時(shí)候是不可以隨意更換的，所以在使用此油之前要與鋼板的平整液之間進(jìn)行兼容性對比實(shí)驗(yàn)。

使用注意事項(xiàng)

1、為了更好地發(fā)揮此油的防銹效果以及霧化性能，一般選擇每年的五月到十月加大在靜電噴涂機(jī)里此油的噴涂量，大約增加1/5到1/2即可。

2、進(jìn)行靜電涂油機(jī)的參數(shù)設(shè)置時(shí)，要保證刀梁的加熱溫度為60～75℃；油箱溫度為25～45℃；直流高壓工作電壓為50～100kV。

3、要控制冷軋鋼板的酸洗水槽中氯離子濃度，氯離子含量要小于50mg/kg。這樣會(huì)減少板材上殘留氯離子數(shù)量，從而減少鋼板發(fā)生腐蝕的可能性。

4、靜電涂油時(shí)，要保證鋼板的溫度在40℃以下，這樣可以避免鋼板因高溫造成此油的流失和氧化，能很好地保證防銹油的防銹效果。

5、為保證防銹油中的水分含量低于0.03%，要及時(shí)更換靜電噴涂機(jī)內(nèi)過濾系統(tǒng)的濾芯。