隨著制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保形勢(shì)的緊迫，對(duì)潤(rùn)滑油 的質(zhì)量要求越來越高。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑油中所占比例為70%～90%，由于僅靠改變添加劑配方已無法滿足更高的質(zhì)量要求，因此對(duì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量提出了新發(fā)展要求，需具有較高的粘度指數(shù)、良好的低溫流動(dòng)性、更高的抗氧化安定性、較低的揮發(fā)性等性能。

國(guó)內(nèi)75%以上的基礎(chǔ)油仍依靠“老三套”（即溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制）傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，雖然其具有不可完全取代的優(yōu)勢(shì)，但產(chǎn)出的常規(guī)I類基礎(chǔ)油已達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)的要求，從而推動(dòng)了傳統(tǒng)“老三套”生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)變。通過采用改變石油餾分中分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)方法，尤其是基礎(chǔ)油生產(chǎn)首選的加氫工藝方法，基礎(chǔ)油能夠滿足潤(rùn)滑油的新要求。

未來的發(fā)展方向

潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量最重要的一環(huán)，加速開展國(guó)內(nèi)高質(zhì)量潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)及研發(fā)是爭(zhēng)取潤(rùn)滑油市場(chǎng)的當(dāng)務(wù)之急，特別是生產(chǎn)APIⅡ類、Ⅲ類的基礎(chǔ)油，其中采用加氫工藝是提高潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油質(zhì)量的有效方法。目前，“老三套”傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝及裝置在國(guó)內(nèi)仍處于主導(dǎo)地位，且歷史悠久，而加氫工藝成本較為昂貴。因此，出于資源配置、經(jīng)濟(jì)成本等考慮，對(duì)現(xiàn)有“老三套”裝置進(jìn)行升級(jí)改造，采用傳統(tǒng)“老三套”工藝與加氫工藝的組合工藝將會(huì)有廣闊的發(fā)展空間，同時(shí)將大大提高潤(rùn)滑油的質(zhì)量，滿足不斷變化的市場(chǎng)要求。

同時(shí)，“老三套”工藝作為最傳統(tǒng)的生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的方法，以其技術(shù)成熟、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍將在生產(chǎn)中占據(jù)重要地位?！盁o白土工藝”具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保等突出優(yōu)勢(shì)，但要實(shí)現(xiàn)其大規(guī)模的工業(yè)化應(yīng)用，還有很長(zhǎng)的路要走。此外，在傳統(tǒng)的溶劑脫蠟工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的加氫脫蠟、異構(gòu)脫蠟等新工藝，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大幅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。

因此，在改進(jìn)潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝進(jìn)程中，應(yīng)大力推進(jìn)加氫補(bǔ)充精制、異構(gòu)脫蠟等新工藝的發(fā)展，提升我國(guó)高檔潤(rùn)滑油生產(chǎn)企業(yè)以及煉油企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。